Hợp Kim inconel 718 duy trì độ bền cao và độ dẻo tốt lên đến 1300 ° F (704 ° C). Hợp kim này có khả năng hàn, khả năng định hình và khả năng nung cực tốt so với các hợp kim niken cứng khác.
Phản ứng cứng rắn của kết tủa kết tủa này cho phép nó dễ dàng hàn mà không làm cứng hoặc nứt.
Hợp kim 718 không có tính từ. Nó duy trì khả năng chống ăn mòn và chống oxy hoá tốt và được sử dụng cho các bộ phận đòi hỏi độ bền cao của bê tông và áp lực lên đến 1300 ° F (704 ° C) và chống oxy hóa lên đến 1800 ° F (982 ° C).
Trong những năm 1950, đã có một dự kiến nhu cầu về vật liệu cho đường hơi trong các nhà máy điện có thể mang hơi nước ở áp suất siêu hạn. Mục tiêu cho các đặc tính của sản phẩm đã làm giảm khả năng hàn, khả năng làm trong ống, chống ăn mòn và vật liệu không cứng.
Từ công việc trước đó với các hợp kim đơn sử dụng các vật liệu hợp kim thông thường như titan và crôm, các nhà nghiên cứu biết rằng cần có sự kết hợp tiên tiến của các nguyên tố để tạo thành một ma trận hợp kim với các tính chất cần thiết.
Nghiên cứu dẫn đến việc tạo ra và cấp bằng sáng chế cho inconel 718 bắt nguồn từ nghiên cứu để phát triển 625. Sự thất bại của các mẫu sau một cuộc kiểm tra độ cứng đơn giản đã thúc đẩy việc tạo ra Inconel 718 – một siêu hợp kim có độ bền cao, khả năng hàn tốt và khả năng chế tạo trong một loạt các hình dạng và hình thức.
Việc xử lý ban đầu của Inconel 718 rất khó so với hiện nay, với việc xử lý chân không một công nghệ ban đầu và không tinh chế. Điều này dẫn đến một sản phẩm không đồng đều như sản xuất hiện đại, nhưng các tính chất độc đáo của hợp kim này làm cho nó trở nên rất cần thiết, vì nó có thể thay thế các cụm hàn phức tạp bằng đúc, trong khi vẫn có khả năng hàn cao.
Năm 1963, chiếc máy khuếch tán cho động cơ J-58 của Blackbird SR-71 là một trong những ứng dụng đầu tiên của Inconel 718. Nó có khả năng chịu đựng 1250 độ F, làm cho nó lý tưởng trong các ứng dụng động cơ phản lực như thiết kế tiên tiến của SR -71
Loại Inconel này chiếm khoảng một nửa số lượng các “superalloys – Siêu Hợp Kim” ngày nay, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp năng lượng do sức đề kháng cao ở nhiệt độ trong tuabin khí. Nó được phổ biến trong các ứng dụng này có khoảng 30% trọng lượng của động cơ GE CF6 đến từ hợp kim 718. Nó được sử dụng trong lưỡi nén và cánh quạt, trục, hộp hỗ trợ và nhiều hơn nữa.
Gần một nửa sản phẩm Inconel 718 được sản xuất ngày nay được sử dụng trong các ứng dụng không gian như máy bay và động cơ tên lửa, cho nhiều thành phần thiết yếu như lưỡi dao và tờ.
Hợp kim siêu siêu này vượt trội ở một mức nhiệt độ trong khi vẫn đảm bảo độ bền chống ăn mòn, chống ăn mòn, độ bền kéo và sức chịu tải để ngăn ngừa các vết nứt gãy trong điều kiện hoạt động chung. Độ dẻo dai mạnh ở nhiệt độ thấp làm cho nó trở nên lý tưởng cho tàu vũ trụ cũng làm cho nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng cryogenic, ví dụ như các bình chứa chứa nitơ lỏng giữ ở -196 độ F.
Vui lòng liên hệ để được tư vấn tốt nhất:
CÔNG TY MACHINETOOLS VIỆT NAM
Địa chỉ: Phòng 1016, Tòa nhà N02, Phố Trần Quý Kiên, Quận Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam
VPGD: Tầng 2, Tháp B, Tòa T608, KĐT Cổ Nhuế, Phường Cổ Nhuế 1, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam
Di động: 0978 704 858